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為了提高晶化熱處理的效率，希望核化和晶化兩個(gè)階段都能在速率最大的溫度下進(jìn)行。微晶玻璃的晶核形成速率較大的溫度區(qū)間是轉(zhuǎn)變溫度和膨脹軟化溫度之間（相當(dāng)于黏度10¹⁰~10¹¹Pa.s）�？梢酝ㄟ^(guò)熱膨脹曲線和差熱曲線來(lái)確定。最佳的晶化溫度可以很方便地從差熱曲線上主晶相析出的放熱峰位置來(lái)確定�？紤]到加熱速率的影響，一般選擇放熱峰開(kāi)始上升溫度T_a作為晶化溫度。

微晶玻璃晶化時(shí)放出大量的熱。由于玻璃是不良的熱導(dǎo)體，所以使玻璃內(nèi)部溫度升高，玻璃表面與內(nèi)部生產(chǎn)很大溫差，使微晶玻璃生產(chǎn)很大的內(nèi)應(yīng)力，甚至開(kāi)裂。因此在制定熱處理制度時(shí)，必須根據(jù)制品的大小和晶化速度，合理考慮晶化溫度和時(shí)間。對(duì)于大型制品需有一定量玻璃相，由于主晶相的各向異性、主晶相與玻璃之間的性質(zhì)差異，如果冷卻太快會(huì)使制品內(nèi)部產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，影響制品的質(zhì)量。所以晶化以后的降溫速率應(yīng)該合理控制，慢冷到應(yīng)變點(diǎn)以下長(zhǎng)能快冷。

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